Die Casting xizmatlari
bizning Casting qilish xizmatlar
Raqobatbardosh narxlar va tengsiz aniqlik bilan alyuminiy qotishma prototipidan tortib quyma ishlab chiqarishgacha benuqson va barqaror ishlashga ega alyuminiy qotishma quyma qismlarga ega bo'ling va bir necha soat ichida bepul quyma narxlari va dizayn bo'yicha fikr-mulohazalarni oling.
●Ilg'or uskunalar va tejamkor narx
●ISO 9001 va ISO13485 sertifikatlangan zavod
●10+ yillik quyma
●0.001 mm gacha bardoshlik
●Instant Casting Quotes
●7/24 texnik yordam

Bizning mustahkam quyma qobiliyatlarimiz
80 +
Quyma mashinalari
± 0.001 mm
Tolerantlar
1PC
MOQ
12 +
Yuzaki tugatish
Bizning nozik quyma xizmatlarimiz
NOBLE 10 yildan ortiq vaqtdan beri turli sohalarga quyish xizmatlarini taklif qiladi. Biz tanlash uchun bir qator ishlab chiqarish variantlarini taqdim etamiz va bizning malakali jamoamiz dizaynni optimallashtirish, material tanlash va ishlab chiqarish qobiliyatini baholashda yordam berishi mumkin. Mustahkam va bardoshli qismlar va prototiplarni taqdim etishga yordam bering.
Issiq kamerali quyma
Issiq kamerali quyma, shuningdek, g'oz bo'yni quyish sifatida ham tanilgan, asosan sink, qalay va qo'rg'oshin asosidagi qotishmalar kabi past erish nuqtalari bo'lgan metallarni quyish uchun ishlatiladigan ishlab chiqarish jarayonidir. Ushbu jarayonning diqqatga sazovor tomoni shundaki, metall eritiladi va quyma mashinasiga ulangan pechda saqlanadi. Issiq kamerali to'qimalarni quyishning afzalliklari tezroq aylanish vaqtini, energiya sarfini kamaytirishni va uskunaning arzonligini o'z ichiga oladi. Biroq, eritilgan metallning o'choq va boshqa komponentlar bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqada bo'lishi tufayli u past eriydigan materiallar bilan cheklangan.
Sovuq kamerali quyma
Sovuq kamerali quyma quyma quyma quyish deb ham ataladi, bu mis, alyuminiy va magniy qotishmalari kabi yuqori erish nuqtalari bo'lgan metallarni quyish uchun ishlatiladigan usul. Bu jarayon eritilgan metallni mashinada saqlash o'rniga tashqi pechdan qolip bo'shlig'iga kiritishni o'z ichiga oladi. Sovuq kamerali quyma bir qancha afzalliklarga ega, jumladan, yuqori erish nuqtasi bo'lgan qotishmalarni quyish qobiliyati, erigan metall haroratini yaxshiroq nazorat qilish va mashina qismlarining aşınmasını kamaytirish. Biroq, odatda issiq kamerali quyma bilan solishtirganda ko'proq aylanish vaqtlariga ega.
Bizning maxsus quyma qoliplarimiz xizmatlari
Alyuminiy quyma qolip
Maxsus quyma qismlar uchun ishonchli kichik nozik quyma qoliplarni yarating. Yuqori sifatli quyma qismlarni ishlab chiqarish uchun sizga to'g'ri va mukammal moslashtirilgan quyma qoliplarni olishga ruxsat bering. Uzoq muddatli, yuqori barqarorlikdagi quyma qoliplarni ishlab chiqarish uchun sifatli, tezkor ishlab chiqarish va raqobatbardosh narxlarga bo'lgan sadoqatimizdan foydalaning.
Zin quyma qolipi
10 yildan ortiq boy to'qimalarni quyish tajribasi, ilg'or quyma qolip uskunalari va professional texnik muhandislar bilan NOBLE raqobatbardosh narxlarda uzoq umr, yuqori barqarorlik va izchil quyma qoliplarni ishlab chiqaradi. NOBLE avtomobil qismlari, 5G aloqa uskunalari, aviatsiya qismlari, elektr va elektron va tibbiy asbob-uskunalar uchun quyma qoliplarni loyihalash va ishlab chiqarishda yaxshi.
Prototiplashdan ishlab chiqarishgacha quyma
Quyma quyish yuqori sifatli prototiplar va kichik partiyali qismlarni ishlab chiqarish uchun juda samarali usul bo'lib, uni turli xil ilovalar uchun yaxshi tanlov qiladi. Bizning muhandislik jamoamiz tajribali quyma xizmatlarini taqdim etish orqali ishlab chiqarish maqsadlaringizga erishishingizga yordam berish uchun shu yerda.
Prototyping
Yuqori sifatli prototiplarni ishlab chiqarishning tejamkor va vaqtni tejaydigan usuli. Prototip turli materiallar va dizayn o'zgarishlari bilan prototiplarni ishlab chiqarishning tejamkor usulini beradigan arzon asboblarni qo'llaydi.
Bozor testi
Yuqori sifatli prototiplarni ishlab chiqarish uchun arzon va samarali jarayon. Ushbu yondashuv arzon asbob-uskunalardan foydalanadi, bu esa turli materiallar va dizaynni qayta ko'rib chiqish bilan prototiplarni yaratish uchun tejamkor yechimga aylanadi.
Talab bo'yicha ishlab chiqarish
To'qimalarining qismlari maxsus va birinchi marta ishlab chiqarish uchun yaxshi imkoniyatlardir. Bu to‘liq hajmda ishlab chiqarishni boshlashdan avval mahsulot sifatini tekshirishning tejamkor usulidir.
Tez yetkazib berish
Biz nafaqat tezroq muhandislik texnik yordamini ta'minlay olamiz, balki kuchli ta'minot zanjiri tizimi va ilg'or quyma uskunalari bilan jihozlangan bo'lib, siz barqaror ishlashga ega bo'lgan misli ko'rilmagan quyma qismlarni olishingiz va mahsulot ishlab chiqish tsiklingizni qisqartirishingiz mumkin.
Qolip quyish standartlari
Nozik quyma xizmatlari bilan NOBLE nozik ishlov berilgan prototiplar va ehtiyot qismlarni yaratish uchun sizning ideal hamkoringizdir, bardoshlik 0.001 gacha. Chizmangiz uchun talablaringizni ko'rsatsangiz, biz maxsus bardoshliklarga ham erishishimiz mumkin.
o'lchash | standartlari |
Minimal qismning og'irligi | 0.017 kg |
Maksimal qismning og'irligi | 12 kg |
Minimal qism hajmi | ∅17 mm × 4 mm |
Maksimal qism hajmi | 300 mm × 650 mm |
Minimal devor qalinligi | 0.8 mm |
Maksimal devor qalinligi | 12.7 mm |
Quyma uchun bardoshlik klassi | ISO 8062 ST5 |
Minimal mumkin bo'lgan to'plam | 1000 dona |
Quyma quyish uchun materiallar
Alyuminiy, sink, magniy, qo'rg'oshin va mis kabi eritish harorati past bo'lgan metallar odatda quyma quyishda qo'llaniladi. Biroq, ba'zi qora va nodir metallardan ham foydalanish mumkin. Quyidagi kabi ba'zi umumiy materiallar:

aluminiy
Alyuminiyni quyish ko'plab afzalliklarga ega, jumladan, engil konstruktsiya, yuqori quvvat-og'irlik nisbati, mukammal ishlov berish qobiliyati, issiqlik o'tkazuvchanligi, korroziyaga chidamliligi, dizayn moslashuvchanligi, iqtisodiy samaradorlik va qayta ishlanishi. Ushbu xususiyatlar alyuminiyni turli xil ilovalar uchun mashhur tanlovga aylantiradi va uni quyish jarayonlarida keng qo'llanilishiga yordam beradi.

Magniy
Magniyning engil tabiati, yuqori quvvat va og'irlik nisbati, mukammal ishlov berish qobiliyati, issiqlik tarqalish xususiyatlari, o'lchov barqarorligi, EMI / RF ekranlash qobiliyati va qayta ishlanishi uni quyma uchun qimmatli materialga aylantiradi. Uning noyob xossalari kombinatsiyasi avtomobilsozlik, aerokosmik, elektronika va iste'mol tovarlari kabi sohalarda engil va yuqori samarali komponentlar uchun imkoniyatlar ochadi.

mis
An'anaviy quyma jarayonlari odatda misning yuqori erish nuqtasi va qiyin xususiyatlari tufayli foydalanishdan qochadi. Biroq, mis qotishmalarini quyish deb ataladigan o'ziga xos variant mis asosidagi qotishmalarni quyish uchun mo'ljallangan. Ushbu ixtisoslashtirilgan texnika mukammal korroziyaga chidamliligi va mustahkamligini ta'minlovchi yuqori sifatli mis asosidagi komponentlarni ishlab chiqaradi. Odatda ishlatilmasligiga qaramay, mis qotishmalarini quyish mis asosidagi qotishmalarning noyob xususiyatlari va talablariga moslashtirilgan bo'lib, ularni bir qator sanoat va ilovalar uchun mos qiladi.

rux
Sink quyish bir qancha afzalliklarga ega, jumladan, mukammal quyish qobiliyati, yuqori quvvat, korroziyaga chidamlilik, dizayn moslashuvchanligi, yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va qayta ishlanishi. Ushbu xususiyatlar sinkni keng ko'lamli ilovalar uchun mashhur tanlovga aylantiradi, ayniqsa murakkab shakllar, aniqlik va tejamkor ishlab chiqarishni talab qiladiganlar. jumladan, avtomobilsozlik, elektronika, telekommunikatsiya, xalq iste’moli mollari va boshqalar. Rux quyma qismlarining keng tarqalgan namunalari orasida avtomobil qismlari, elektr konnektorlari, eshik tutqichlari, menteşalar, kranlar va turli xil maishiy texnika mavjud.
Qolip quyish uchun sirt qoplamalari
NOBLE turli xil sirt qoplamalarini taklif qilish orqali mahsulotlaringizning sirt sifatini yaxshilashga yordam beradi. Sizning moslashtirilgan qismlaringizdagi sirt qoplamalari ularning tashqi ko'rinishini, sirt qattiqligi va pürüzlülüğünü, kimyoviy va korroziyaga chidamliligini va hokazolarni yaxshilashga qaratilgan. Ular, shuningdek, jonli asboblar bilan kesilgan joylardan ko'rinadigan asboblar belgilarini yashirishga yordam beradi. Mana sizning eng yaxshi variantlaringiz.
Ism | Tavsif | Materiallar | rang | tuzilish | |
![]() | Anodizing | Anodizatsiya korroziyaga chidamliligini yaxshilaydi, aşınma qarshiligini va qattiqligini oshiradi va metall sirtini himoya qiladi. Mexanik qismlar, samolyotlar va avtomobil qismlari, nozik asboblar va boshqalarda keng qo'llaniladi. | aluminiy | Shaffof, qora, kulrang, qizil, ko'k, oltin. | Silliq, mot qoplama |
![]() | Chang qoplama | Chang qoplamasi - bu erkin oqimli, quruq kukun sifatida qo'llaniladigan qoplama turi. Bug'lanadigan erituvchi orqali yuboriladigan an'anaviy suyuq bo'yoqdan farqli o'laroq, chang qoplamasi odatda elektrostatik tarzda qo'llaniladi va keyin issiqlik yoki ultrabinafsha nurlar ostida qotib qoladi. | Alyuminiy, zanglamaydigan po'lat, po'lat | Qora, istalgan RAL kodi yoki Pantone raqami | Yaltiroq yoki yarim porloq |
![]() | Elektrokaplama | Elektrokaplama funktsional, dekorativ yoki korroziyaga bog'liq bo'lishi mumkin. Ko'pgina sanoat korxonalari, shu jumladan, po'latdan yasalgan avtomobil qismlarini xromlash keng tarqalgan bo'lgan avtomobil sanoatida ham ushbu jarayondan foydalanadilar. | Alyuminiy, po'lat, zanglamaydigan po'lat | N / A | Silliq, yaltiroq qoplama |
![]() | abraziv | Jilolash - bu qismni jismoniy ishqalash yoki kimyoviy aralashish orqali silliq va porloq sirt yaratish jarayoni. Jarayon sezilarli ko'zgu aks ettiruvchi sirt hosil qiladi, ammo ba'zi materiallarda diffuz aks ettirishni kamaytirishga qodir. | Alyuminiy, guruch, zanglamaydigan po'lat, po'lat | N / A | Yorqin |
![]() | fırçalama | Cho'tkasi - bu sirtni tozalash jarayoni bo'lib, unda abraziv kamarlar material yuzasida izlarni chizish uchun ishlatiladi, odatda estetik maqsadlarda. | ABS, alyuminiy, guruch, zanglamaydigan po'lat, po'lat | N / A | Satin |
Nima uchun maxsus quyish xizmatlari uchun bizni tanlaysiz
NOBLE ilg'or texnologiyalardan foydalanadi va mijozlarimizni birinchi o'ringa qo'yishga bag'ishlangan malakali mutaxassislar jamoasiga ega. Bizning quyma xizmatlarimiz aniq, samarali, tejamkor va yuqori sifatli natijalarni beradi. Bizning quyma xizmatlarimizni tanlab, siz o'z biznesingizni muvaffaqiyatning yangi darajalariga ko'tarishingiz mumkin.
Iqtisodiy narx va mukammal sifat
Biz eng past narxda bir xil sifatni taklif qilamiz. Biz siz ishlab chiqqan narsalarni olishingizga ishonch hosil qilish uchun ishlov berish sifatini va tugatish jarayonini qat'iy nazorat qilamiz.
Kuchli ishlab chiqarish qobiliyatlari
NOBLE keng assortimentdagi materiallar va sirt qoplamalarini taklif qiluvchi ajoyib ishlab chiqarish qobiliyatlarimiz bilan faxrlanadi. Bu kichik yoki katta ishlab chiqarish bo'ladimi, biz barcha loyiha talablari uchun bir martalik kompleks yechimni taqdim etamiz. Bizning ishlab chiqarish quvvatimiz misli ko'rilmagan bo'lib, har bir quyma qismi eng yuqori sifatga ega bo'lishini, barcha o'lchamli talablarga javob berishini va ajoyib ishlashini ta'minlaydi.
Qattiq sifat nazorati
ISO 9001 va ISO13485 sertifikatlangan zavod sifatida NOBLE aniq quyma xizmatlarini taqdim etishga bag'ishlangan. Bizning muhandislik guruhimiz ishlab chiqarish jarayonining turli bosqichlarida, jumladan, ishlab chiqarishdan oldin, ishlab chiqarishda, birinchi maqola tekshiruvi va yetkazib berishdan oldin eng yuqori sifatni kafolatlash uchun qattiq sifat tekshiruvlarini o'tkazadi.
Tez yetkazib berish vaqti
Mahalliy sertifikatlangan fabrikalar va kuchli ta'minot zanjiri tizimi bilan, shuningdek, mahalliy ustaxonalar va eng zamonaviy texnika bilan biz mahsulotni ishlab chiqish davrlarini tezlashtirishimiz va alyuminiy qotishma quyma qismlarini imkon qadar tezroq tayyorlashimiz mumkin.
Yuqori aniqlikdagi quyma qismlari
Biz mahsulot sifati izchil va kutganlarga mos kelishini ta'minlash uchun sifat menejmenti tizimini qat'iy amalga oshiramiz. To'liq tekshirish, shuningdek, siz olgan nozik ishlov berilgan qismlarda keraksiz nuqsonlar yo'qligini ta'minlaydi.
24/7 muhandislik yordami
Dunyoning qayerida bo'lsangiz ham, yil davomida bizning 24/7 muhandislik yordamimizga tayanishingiz mumkin. Tajribali muhandislarimiz sizning qismingizning maxsus dizayni, keng material tanlovi, mukammal pardozlash imkoniyatlari va hatto etkazib berish muddati uchun eng mos echimni taqdim etishi mumkin.
Biz bilan faqat 4 ta oddiy qadamda ishlang
Ko'p yillik ishlab chiqarish tajribasi bilan NOBLE barcha tezkor prototiplash va kam hajmli ishlab chiqarish ehtiyojlari uchun eng yaxshi echimlarni taklif etadi. Biz innovatsion tsiklni to'rtta oddiy, ammo samarali bosqichga aylantiramiz.
Dizayningizni yuklang
Shunchaki SAPR fayllaringizni yuklang va onlayn tarzda aniq ma'lumotlarga ega bo'lgan RFQlarni yuboring.
Dizayn tahlilini olish
Biz sizga dizaynni ishlab chiqarishni tahlil qilish va shaffof narxlash uchun yuboramiz.
Ishlab chiqarishni boshlash
Mutaxassislarimiz sizning qismlaringizni kerakli texnologiyalar va materiallar bilan ishlab chiqaradi.
Ehtiyot qismlarni qabul qiling
Ehtiyot qismlar to'g'ridan-to'g'ri eshigingizga qat'iy belgilangan muddatlarda yetkazib beriladi.
Alyuminiy qotishma to'qimalarining ko'rinishi
Iltimos, raqobatbardosh narxlarda alyuminiy qotishma quyma qismlarining benuqson sirtini tozalash va barqaror ishlashini ta'minlash uchun qimmatbaho mijozlar uchun, prototip dizaynidan tortib to'qimalarga quyish uchun moslashtirilgan nozik alyuminiy qotishma quyma qismlarini ko'rib chiqing.
Mijozlarimiz biz haqimizda nima deyishini ko'ring
Ilovalarni quyma
To'qimalarni quyish avtomobil, aerokosmik, elektronika, maishiy texnika, telekommunikatsiya va tibbiy asbob-uskunalar qismlarini ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi. NOBLE turli sanoat ilovalari uchun ilg'or ishlab chiqarish echimlarini taqdim etishga ixtisoslashgan. Bizning asosiy e'tiborimiz turli sohalardagi qimmatbaho mijozlarga raqobatbardosh narxlarda yuqori sifatli qismlarni yetkazib berishga qaratilgan.
Neft va gaz
Die casting plays a vital role in making it an ideal manufacturing process for components used in solar power generation, wind energy, electric vehicles, energy storage, hydrogen fuel cells, and energy-efficient solutions. As the demand for sustainable energy technologies continues to grow, die casting will remain a key enabler in the production of critical components for new energy applications.
Asbob va Die
Quyma quyish uni inyeksion kalıplama, ekstruziya, shtamplash, shakllantirish va boshqa ishlab chiqarish operatsiyalarida ishlatiladigan turli xil asboblar komponentlari uchun afzal qilingan ishlab chiqarish jarayoniga aylantiradi. Va bu ishlab chiqarish sanoatining umumiy mahsuldorligi va sifatiga hissa qo'shib, samarali va aniq asbob va qoliplarni ishlab chiqarishni ta'minlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi.
avtomobil
Qolip quyishning murakkab shakllarni ishlab chiqarish, qattiq bardoshliklarni saqlash va yuqori sifatli tayyor qismlarni etkazib berish qobiliyati uni ko'plab avtomobil qismlari uchun ideal ishlab chiqarish jarayoniga aylantiradi. Quyma quyishning samaradorligi, tejamkorligi va ko'p qirraliligi avtomobilsozlik sanoatida doimiy rivojlanish va innovatsiyalarga yordam beradi. Umumiy qismlarga viteslar, silindrlar, gladhands, uzatish qutilari, kichik dvigatel qismlari kiradi.
Aerospace
Qolip quyishning murakkab shakllarni ishlab chiqarish, qattiq bardoshliklarni saqlash va yuqori sifatli tayyor qismlarni etkazib berish qobiliyati uni ko'plab avtomobil qismlari uchun ideal ishlab chiqarish jarayoniga aylantiradi. Quyma quyishning samaradorligi, tejamkorligi va ko'p qirraliligi avtomobilsozlik sanoatida doimiy rivojlanish va innovatsiyalarga yordam beradi. Umumiy qismlarga viteslar, silindrlar, gladhands, uzatish qutilari, kichik dvigatel qismlari kiradi.
tibbiy moslamalar
Quyma komponentlarning aniq va bardoshli xususiyatlari tibbiy asboblar va jihozlarning xavfsizligi, funksionalligi va samaradorligiga yordam beradi. Forseps, qisqichlar, retraktorlar va skalpel tutqichlari, protez oyoq-qo'llari, bo'g'im implantlari va mahkamlash moslamalari kabi umumiy qismlar.
Robotics
Qolip quyish robot sanoatida ko'plab afzalliklarni, jumladan, murakkab geometriyalarni ishlab chiqarish, yuqori aniqlik, iqtisodiy samaradorlik va funktsional xususiyatlarni birlashtirishni taklif qiladi. Ushbu afzalliklar avtomatlashtirish va sanoat ilovalarining talabchan talablariga javob beradigan mustahkam, samarali va yuqori unumli robot tizimlarini ishlab chiqishga yordam beradi.Umumiy qismlarga robot ramkalari va korpuslari, motor korpuslari, bo'g'inlar va bog'lanishlar va boshqalar kiradi.
Die Casting tez-tez so'raladigan savollar
- Q
Qolib quyish nima?
AQolib quyish eritilgan metallni qolip bo'shlig'iga yuqori bosim ostida quyishni o'z ichiga oladi. Keyin metall qotib qoladi va qolipning aniq shaklini oladi, murakkab va aniq tayyor qismni yaratadi. Ushbu jarayon ko'pincha yuqori sifatli metall qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, ular sirt qoplamasi va o'lchov aniqligi bilan ajralib turadi.
- Q
To'qimalarni quyishda qanday materiallar odatda qo'llaniladi?
AQolib quyish alyuminiy, sink, magniy va mis asosidagi qotishmalar kabi turli xil materiallar yordamida amalga oshirilishi mumkin. Alyuminiy engil, yuqori kuch-og'irlik nisbati va mukammal issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli quyma quyishda eng ko'p ishlatiladigan materialdir. Rux qotishmalari ko'pincha yuqori quyish xususiyatlari va iqtisodiy samaradorligi uchun tanlanadi. Magniy va mis asosidagi qotishmalar o'ziga xos mexanik yoki termal xususiyatlarni talab qiladigan ilovalar uchun afzallik beriladi.
- Q
Quyma quyishning afzalliklari qanday?
AQolip quyish boshqa ishlab chiqarish jarayonlariga nisbatan bir qator afzalliklarga ega. Bularga quyidagilar kiradi:
Yuqori o'lchamli aniqlik va takroriylik
Ajoyib sirt qoplamasi va murakkab detallar
Tez ishlab chiqarish tsikli vaqtlari
Yupqa devorlar bilan murakkab shakllarni ishlab chiqarish qobiliyati
Yaxshi mexanik xususiyatlar va kuch
Yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun tejamkor
Minimal keyingi ishlov berish talab qilinadi
- Q
Qaysi sohalarda quyma quyma ishlatiladi?
AQolip quyish avtomobilsozlik, aerokosmik, elektronika, maishiy texnika, telekommunikatsiya va tibbiy asbob-uskunalar kabi ko'plab sohalarda qo'llaniladi. Dvigatel qismlari, transmissiya korpuslari, shassi komponentlari, elektron korpuslar, issiqlik batareyalari va turli xil iste'mol mahsulotlari kabi komponentlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Murakkab, engil va o'lchovli aniq qismlarni yuqori hajmli ishlab chiqarishni talab qiladigan sohalarda quyma quyish ma'qul.
- Q
Qolib quyish va quyish nima?
AQolib quyish - bu murakkab va aniq shakldagi metall qismlarni ishlab chiqarish uchun qolip deb ataladigan metall qolipdan foydalanadigan quyish jarayoni, quyma esa kerakli shaklni yaratish uchun eritilgan materialni qolipga quyishni o'z ichiga olgan kengroq toifadagi jarayonlarni anglatadi.
- Q
Soxta va quyma quyish o'rtasidagi farq nima?
ASoxtalash odatda bolg'a yoki press yordamida bosim kuchlarini qo'llash orqali metallni shakllantirishni o'z ichiga oladi, qolipga quyish esa yuqori bosim ostida eritilgan metallni qolipga quyish orqali metall qismlarni yaratish jarayonidir.
- Q
Nima uchun qum quyish emas, balki quyma to'qimalarni tanlash kerak?
AQolip quyish qum quyish bilan solishtirganda aniqroq, tezroq ishlab chiqarish tsikllari va qattiq bardoshlik bilan murakkab shakllarni yaratish qobiliyatini taklif etadi, bu esa murakkab metall qismlarni yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun afzal qilingan tanlovdir.
- Q
Kalıp quyish va qarshi kalıplama o'rtasidagi farq nima?
AQolib quyish - bu qattiq metall qismlarni yaratish uchun eritilgan metallni qolipga quyish jarayoni bo'lib, inyeksion kalıplama - plastik qismlarni ishlab chiqarish uchun eritilgan plastmassani qolipga quyish jarayoni.
- Q
Qum quyish nima?
AQum to'qimalarining quyish yoki qumli quyma to'qimalari sifatida ham tanilgan, qumni quyish jarayoni bo'lib, murakkab metall qismlarni yaratish uchun qolip materiali sifatida qumdan foydalanadi. Bu jarayonda naqsh qum qolipiga bosiladi, eritilgan metall qolip bo'shlig'iga quyiladi va qotib qolgandan so'ng, quyma metall qismini olish uchun qum qolipi parchalanadi.
- Q
Qolib quyish qolipi nima?
AQolip yoki asbob deb ham ataladigan quyma qolip, eritilgan metallni ma'lum qismlarga shakllantirish va shakllantirish uchun quyish jarayonida ishlatiladigan metall qolipdir. Bo'lib, yakuniy mahsulotning kerakli shakli va xususiyatlarini yaratish uchun aniq ishlov beriladigan ikkita yarmi, bo'shliq va yadrodan iborat. Eritilgan metall qolipga yuqori bosim ostida AOK qilinadi va qattiqlashgandan so'ng quyma qismini olish uchun qolip ochiladi. To'qimalarining qoliplari odatda po'latdan yasalgan va jarayonda ishtirok etadigan yuqori harorat va bosimlarga bardosh berish uchun mo'ljallangan.
- Q
Quyma quyishning kamchiliklari nimada?
AQolib quyishning asosiy kamchiliklaridan biri asbob-uskunalar va qoliplarni yaratishning yuqori boshlang'ich narxi bo'lib, uni kam hajmli ishlab chiqarish yoki prototiplash uchun kamroq mos keladi. Bundan tashqari, quyma quyma boshqa quyish usullariga nisbatan ishlab chiqariladigan qismlarning o'lchamlari va ishlatilishi mumkin bo'lgan materiallar turlari bo'yicha cheklovlarga ega bo'lishi mumkin.
- Q
Nima uchun quyish zarbdan arzonroq?
ATo'qimalarni quyish, odatda, bir necha omillar tufayli zarbdan arzonroqdir. Birinchidan, quyish jarayoni arzonroq xom ashyolardan foydalanishga imkon beradi, chunki metallolom va qotishmalarni eritib, qayta ishlatish mumkin. Ikkinchidan, quyish zarb bilan solishtirganda kamroq energiya va uskunalarni talab qiladi, bu esa ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi. Bundan tashqari, quyma murakkab shakllar va murakkab detallarni osonroq va samaraliroq ishlab chiqarishi mumkin, bu esa keng qamrovli ishlov berish yoki ishlov berish operatsiyalariga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi, bu esa xarajatlarni tejashga yordam beradi.
- Q
Nima uchun zarb qilish quyishdan ko'ra yaxshiroq?
ASoxtalashtirish quyma bilan solishtirganda bir qator afzalliklarga ega. Birinchidan, zarb qilingan qismlar metallning don oqimi va yo'nalishi tufayli yuqori kuch va strukturaviy yaxlitlikni namoyish etadi, bu esa quyma qismlarga nisbatan yaxshi mexanik xususiyatlarga ega. Ikkinchidan, zarb qilish yakuniy mahsulotning shakli, o'lchami va o'lchov aniqligini aniq nazorat qilish imkonini beradi. Bundan tashqari, zarb qilingan qismlar yaxshi sirt qoplamasiga ega va yuqori harorat va stress sharoitlariga bardosh bera oladi. Nihoyat, zarb qilish charchoqqa chidamlilik va chidamlilikni ta'minlaydi, bu esa aerokosmik, avtomobilsozlik va neft va gaz kabi sohalarda muhim ilovalar uchun afzal qilingan tanlovdir.
- Q
Qolib quyishning nechta turi mavjud?
ATo'qimalarni quyish jarayonining ikkita asosiy turi mavjud:
Issiq kamerali quyma:Bu usulda eritilgan metall quyma mashinasiga ulangan pechda saqlanadi. G'oz bo'yni po'chog'i yoki piston yuqori bosim ostida eritilgan metallni qolipga AOK qiladi. Issiq kamerali quyma odatda sink, qalay va qo'rg'oshin qotishmalari kabi past erish nuqtalari bo'lgan materiallar uchun ishlatiladi.
Sovuq kamerali quyma:Bu jarayonda eritilgan metall qolipga quyishdan oldin alohida sovuq kameraga quyiladi. Metall piston yoki gidravlik bosim yordamida qolip bo'shlig'iga suriladi. Sovuq kamerali quyma alyuminiy, mis va magniy qotishmalari kabi yuqori erish nuqtalari bo'lgan materiallar uchun javob beradi.
- Q
Qolib quyish qum quyishdan ko'ra arzonroqmi?
AUmuman olganda, quyma quyma qum quyishdan ko'ra qimmatroq. Qolib quyish uchun dastlabki sozlash xarajatlari, shu jumladan qolipni loyihalash va ishlab chiqarish qum quyish bilan solishtirganda yuqoriroq bo'lib, qoliplar qum kabi oson mavjud bo'lgan materiallardan tayyorlanishi mumkin. Biroq, quyma quyma tezroq ishlab chiqarish tsikllari, yuqori o'lchamli aniqlik va murakkab shakllarni ishlab chiqarish qobiliyati kabi afzalliklarni taqdim etadi, bu esa muayyan ilovalar uchun yuqori boshlang'ich xarajatlarni qoplashi mumkin. Qum quyish odatda past hajmli ishlab chiqarish uchun yoki dizayn talablari bo'sh tolerantliklarga imkon berganda tejamkorroq bo'ladi.
- Q
Nima uchun alyuminiy quyma uchun yaxshi?
AAlyuminiy ko'pincha quyma uchun ishlatiladi, chunki u bir nechta foydali xususiyatlarga ega:
Engil:Alyuminiy past zichlikka ega bo'lib, u vaznni kamaytirish muhim bo'lgan ilovalar uchun ideal qiladi, masalan, avtomobilsozlik va aerokosmik sanoatda.
Zo'r ishlov berish qobiliyati:Quyma quyishda ishlatiladigan alyuminiy qotishmalari yaxshi ishlov berish qobiliyatiga ega, bu oson shakllantirish, burg'ulash va tugatish operatsiyalarini bajarish imkonini beradi.
Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi:Alyuminiy mukammal issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, bu issiqlikni samarali tarqatish imkonini beradi va uni issiqlik uzatish bilan bog'liq ilovalar uchun mos qiladi.
Korroziyaga chidamlilik: alyuminiy qotishmalari korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi, bu ularni turli muhitlarda foydalanish uchun mos qiladi.
Yuqori kuch va vazn nisbati:Quyma quyishda ishlatiladigan alyuminiy qotishmalari strukturaviy yaxlitlikni ta'minlovchi va umumiy og'irlikni kamaytiradigan qulay kuch-og'irlik nisbatini taklif qiladi.
Qayta ishlash imkoniyati:Alyuminiy yuqori darajada qayta ishlanishi mumkin, bu ekologik toza ishlab chiqarish imkonini beradi va birlamchi xom ashyoga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi.
- Q
Ekstruding va quyma alyuminiy o'rtasidagi farq nima?
AAlyuminiyni ekstruding va quyish o'rtasidagi asosiy farq ishlab chiqarish jarayonlarida yotadi:
Alyuminiy ekstruziyasi:Ekstruziya - bu igna yoki qizdirilgan silindrsimon alyuminiy bo'lagi yuqori bosim ostida shakllangan matritsa orqali izchil kesma bilan uzluksiz profil hosil qiladigan jarayon. Bu jarayon murakkab kesma konstruktsiyalarga ega bo'lgan novdalar, quvurlar va profillar kabi uzun, bir xil shakllarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Alyuminiy quyish:Quyma eritilgan alyuminiyni qolipga yoki bo'shliqqa quyish va kerakli shaklni olish uchun uni mustahkamlashni o'z ichiga oladi. Qum quyish, quyma quyish va sarmoyaviy quyish kabi turli xil quyish usullari mavjud. Kasting odatda ekstruziya orqali osonlikcha erishib bo'lmaydigan murakkab va batafsil qismlarni yaratish uchun ishlatiladi.
- Q
Quyma quyish uchun nima ko'proq qo'llaniladi?
AQuyma quyish uchun eng ko'p ishlatiladigan materiallar alyuminiy qotishmalari, ayniqsa alyuminiy-magniy (Al-Mg) va alyuminiy-kremniy (Al-Si) oilalari. Ushbu qotishmalar yuqori quvvat, past zichlik, yaxshi quyma suyuqligi va mukammal korroziyaga chidamlilik kabi xususiyatlarning yaxshi kombinatsiyasini taklif qiladi. Alyuminiy quyma turli sohalarda, jumladan, avtomobilsozlik, aerokosmik, elektronika, iste'mol tovarlari va boshqalarda keng qo'llaniladi. Sink, magniy va mis qotishmalari kabi boshqa materiallar ham quyma to'qimalarda ishlatiladi, ammo alyuminiy qotishmalari foydalanish nuqtai nazaridan quyma sanoatida ustunlik qiladi.
- Q
Alyuminiy qotishma quyish qaysi sohalarda keng qo'llaniladi?
AAvtomobil sanoati:Alyuminiy quyish avtomobilsozlik sanoatida dvigatel bloklari, silindr boshlari, transmissiya qutilari, suspenziya qismlari va turli xil tarkibiy qismlar kabi qismlar uchun keng qo'llaniladi. Alyuminiyning engil tabiati, mukammal quvvat va og'irlik nisbati va yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi uni yoqilg'i samaradorligini oshirish va avtomobil og'irligini kamaytirish uchun juda mos keladi.
Aerokosmik:Aerokosmik sanoati samolyot dvigateli qismlari, konstruktiv komponentlar va ichki qismlar kabi komponentlar uchun alyuminiy quyma quyishdan foydalanadi. Yengil xususiyatlar, yuqori quvvat va korroziyaga chidamlilik kombinatsiyasi alyuminiy qotishmalarini aerokosmik ilovalar uchun afzal ko'rgan tanlovga aylantiradi.
Elektron:Alyuminiy quyma elektron sanoatida issiqlik qabul qiluvchilar, korpuslar va elektron qurilmalar uchun korpuslar uchun qo'llaniladi. Alyuminiyning mukammal issiqlik o'tkazuvchanligi issiqlik tarqalishiga yordam beradi, elektron komponentlarning samarali ishlashi va uzoq umr ko'rishini ta'minlaydi.
Iste'mol tovarlari:Elektr asboblari, maishiy texnika, sport anjomlari va mebellar kabi turli xil iste'mol mahsulotlari, ularning tarkibiy qismlari uchun alyuminiy quyma to'qimalardan foydalanadi. Alyuminiyning engil, bardoshli va estetik jihatdan jozibali xususiyatlari uni keng turdagi iste'mol tovarlari uchun mos qiladi.
Telekommunikatsiyalar:Telekommunikatsiya uskunalari ishlab chiqaruvchilari ko'pincha marshrutizatorlar, kalitlar va aloqa minoralari kabi qurilmalarning korpuslari, ramkalari va tarkibiy qismlari uchun alyuminiy quyma to'qimalardan foydalanadilar. Engil konstruksiya va yaxshi elektromagnit ekranlash xususiyatlarining kombinatsiyasi alyuminiy qotishmalarini telekommunikatsiya dasturlari uchun juda mos qiladi.
- Q
Quyma alyuminiy qanchalik kuchli?
AAlyuminiy quyma odatda o'ziga xos qotishma va issiqlik bilan ishlov berishga qarab 170 MPa (25,000 450 psi) dan 65,000 MPa (XNUMX XNUMX psi) gacha cho'zilish kuchiga ega, bu uni keng ko'lamli ilovalar uchun mos qiladi.