Insert Molding Services
NOBLE Insert Molding Services
NOBLE prototiplar va yakuniy qismlar uchun maxsus qo'shimcha qoliplash xizmatlarida yordam beradi.
●ISO 9001:2015 va ISO13485-2016 sertifikati
●Minimal buyurtma miqdori yo'q
●24/7 muhandislik yordami
●Qattiq tekshiruv
●Provide Free DFM Report within 12 Hours

30t-1800t
Kalıplama mashinalari
12+
Yuzaki tugatish
0pc
MOQ
0.005mm
Tolerantlar
Insert kalıplama jarayoni nima?
Insert qoliplash - bu boshqa qismga plastik materiallarni in'ektsiya qilish jarayoni bo'lib, yangi qism hosil qiladi. Odatdagidek, kiritilgan komponentning materiali plastik yoki metall bo'lishi mumkin. Qo'shimchani shakllantirish jarayonida qo'shimcha qolipga oldindan joylashtiriladi, so'ngra mashinist bo'shliqqa plastmassani (termoplastik qatron - umumiy material) AOK qiladi. Sovutgandan so'ng, ehtiyot qismlar qadoqlanib, xaridorlarga yetkazib beriladi.
Insert qoliplash jarayonining afzalliklari
Insert qoliplash metall, plastmassa va boshqa materiallarni birgalikda birlashtirib, plastik qismlar yoki termoplastik elastomer mahsulotlarining mexanik xususiyatlarini yaxshilaydi. Bundan tashqari, insert qolipining afzalliklari quyidagilardan iborat:
Yig'ilish yo'q
Insert qoliplash jarayonida turli materiallar bir komponentga birlashtiriladi. Ishlab chiqarilgan qismlar yakuniy komponentlardir. Shunday qilib, ishlab chiqarish jarayonini tezlashtiradi.
Mehnat xarajatlarini kamaytirish
Qoliplash jarayonida yig'ishning hojati yo'q, mehnat xarajatlarini kamaytirishga yordam beradi. Shunday qilib, ishlab chiqarish samaradorligi oshadi.
Ehtiyot qismlarning chidamliligini yaxshilang
Plastmassa insert qolipidagi qismlarga AOK qilinadi. Muhandislik plastmassalarining mustahkamligi aşınma qarshiligini va kuchlanish kuchini yaxshilash uchun o'ynaydi. Shu bilan birga, metall materiallarning xususiyatlaridan ham yaxshi foydalaniladi, chunki qo'shimcha qoliplashdan yakuniy qismlarning mustahkamligi va o'tkazuvchanligi ham yaxshilanadi.
Og'irlikni kamaytiring
Chunki oxirgi komponent plastik va metallni birlashtiradi. Og'irligi korroziyaga uchragan metall qismlarga qaraganda kamroq.
Prototiplashdan ishlab chiqarishgacha bo'lgan qo'shimcha qolipimiz
Tezkor prototiplar
To'rtta prototip asboblar bosqichidan o'tish (T0-T1-T2-T3) dizayn bo'yicha fikr-mulohaza va mahsulotingizni tekshirishga yordam beradi. Bizning inyeksion kalıplama prototiplarimiz bozoringizni sinab ko'rish va ommaviy ishlab chiqarishni osongina sozlash uchun bir necha kun ichida kichik partiyalar qismlarini ishlab chiqarishi mumkin.
Ishlab chiqarish asboblari
Biz turli ishlab chiqaruvchilar uchun mukammal ishlab chiqarish qoliplarini ishlab chiqaramiz. Qattiq va yuqori ishonchli materiallar bardoshli qoliplarni tayyorlash uchun moslashtirilgan. Biz kichik partiyalarni ommaviy ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaymiz. Bizning qoliplarimiz minglab qismlarni ishlab chiqarishi mumkin. Materiallar va texnik jarayonlardan ishlab chiqarishni sozlash uchun ovozingizni hurmat qiling va tinglang.
Bizning Insert Kalıplama Imkoniyatlarimiz
Qulaylik va muammoingizni yanada samarali hal qilish uchun qismlarni ishlab chiqarishni yaxshilash va yetkazib berish vaqtlarini qisqartirish uchun quyidagi ma'lumotlarga qarang. Keling, insert qoliplash loyihangizning imkoniyatlarini ochaylik.
standartlari | Metrik birliklar | Imperial birliklar |
Maksimal qism hajmi | 800 × 1000 × 400mm | 31.50×39.37×15.75 dyuym. |
Minimal qism hajmi | 2 × 2 × 2mm | 0. 08×0. 08×0. 08 dyuym |
Substrat devor qalinligi | 0 dan 5 mm gacha | 0 dan 20 dyuymgacha. |
chidam | +/- 0, 025 mm | +/- 0 dyuym |
Qo'shimchalar | Qo'shimchalar ayol va erkak bo'lishi mumkin. Ularning ikkalasi ham mahsulotning ko'rinishini va foydaliligini yaxshilashi mumkin. | |
Kalıplarni tekshirish | Ommaviy ishlab chiqarishdan oldin T0, T1, T2 namunalarini taqdim eting | |
Tekshirish va sertifikatlash imkoniyatlari | Birinchi maqola tekshiruvi, ISO 9001, ISO13485 | |
qo'rg'oshin Time | Qolib tayyorlashdan namunani yetkazib berishgacha: 15-45 ish kuni |
Insert kalıplama uchun materiallar
Ilg'or inyeksion kalıplama mashinalari zamonaviy va mavjud qo'shimchali qoliplash imkoniyatlarini ta'minlaydi. Turli sohalarda sizning shaxsiy talablaringizni qo'llab-quvvatlash uchun bir qator materiallar qo'llab-quvvatlanadi. Ba'zi umumiy materiallar mavjud:

Asbob materiallari:
Insert qoliplash jarayoni kichik yoki katta hajmli ishlab chiqarishni boshlashdan oldin yuqori bardoshli CNC ishlangan qoliplar talab qilinadi. Eng ko'p ishlatiladigan materiallarga quyidagilar kiradi:
Asbob po'lati: | P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738 |
Zanglamaydigan po'lat: | 420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304 |
Alyuminiy: | 6061, 5052, 7075 |

Plastik materiallar:
Plastik qarshi kalıplama xizmatlari zarba kuchi, qattiqlik, issiqlikka chidamlilik va kimyoviy qarshilik kabi turli xil xususiyatlarga ega bo'lgan turli xil materiallarni taklif qiladi.
ABS | Neylon (PA) | PC | PVX |
PU | PMMA | PP | PEEK |
PE | HDPE | PS | POM |

Qo'shimchalar va tolalar:
Qo'shimchalar va tolalar odatda standart plastik materiallarga ularning xususiyatlarini yaxshilash uchun qo'shiladi. Estetika kabi.
UV | absorberlar | bo'yoqlar |
Olov | sekinlashtiruvchi moddalar | Shisha tolalar |
Plastifikatorlar |

Qo'shimchalar:
Qo'shimcha qolipga solinadi va keyin qolip yopiladi. Plastik granulalar plastiklashtiriladi. Plastmassa quriganidan so'ng, qism qolipdan chiqariladi va qo'shimcha qismga muhrlanadi.
jez | ||
Zanglamaydigan po'lat | ||
aluminiy |
Insert qolipining sirt qoplamalari
Sirtni pardozlash qismning funksiyasi va estetikasini yaxshilash uchun ham qo'llaniladi. Sizning tanlovingiz uchun umumiy sirtni pardozlash qo'llab-quvvatlanadi:
Ism | Tavsif | |
Yorqin | Bir darajali pardozlash olmos bilan parlatish jarayoni yordamida amalga oshiriladi va inyeksion kalıplanmış qismlarda porloq va porloq yuzalar hosil qiladi. | |
Yarim porloq | B toifali qoplamalar A sinfiga qaraganda bir oz qo'polroq qoplamali qismlarni ishlab chiqarish uchun silliqlash qog'ozidan foydalanadi. B toifali pardozlashdan o'tadigan maxsus kalıplanmış plastik qismlar mat sirt tuzilishiga ega. | |
mot | C toifali qoplamalar qo'pol, notekis sirt hosil qilish uchun silliqlash toshlaridan foydalanadi. C gradusli pardozlashdan o'tadigan in'ektsion plastik qismlar mat sirt tuzilishiga ega. | |
Dokulu | D toifali qoplamalar juda qo'pol teksturali qoplamani ishlab chiqarish uchun qum va quruq shisha boncuklar yoki oksiddan foydalanadi. Amaldagi material turiga qarab, mahsulotlar atlas yoki zerikarli qoplamaga ega bo'lishi mumkin. |
Nima uchun maxsus qo'shimcha qoliplash xizmatlari uchun NOBLE ni tanlaysiz?
NOBLE dizayndan ishlab chiqarishgacha moslashtirilgan qo'shimchali qoliplash echimlarini taqdim etishga bag'ishlangan. Bizning professional jamoamiz sizning talablaringizga tezda javob beradi. Biz yuqori sifatli qismlar uchun raqobatbardosh narxlar va qat'iy standart ishlab chiqarish liniyalarini taqdim etamiz.
Optik MOQ
Hech qanday cheklovchi MOQ kerak emas, bu sizga moslashuvchan pul oqimini yaratish uchun foydalidir. Va qoliplangan qismlar prototipdan ishlab chiqarishgacha samarali ekanligiga ishonch hosil qiling.
Tez yetkazib berish vaqtlari
Ishlab chiqarishni tezlashtirish uchun mo'l-ko'l xom ashyo va etarli mashinalar.
Ishonchli sifat
To'liq jihozlangan sertifikatlash va to'liq sifatni tekshirish jarayoni tufayli NOBLE har bir komponentning yaxshi va yuqori aniqlikda bo'lishini kafolatlaydi.
Professional overmolding jamoasi
10+ Katta muhandislar va yaxshi tuzilgan jamoa bilan jihozlangan, bu prototipdan ishlab chiqarishga samarali burilish yasaydi.
Biz bilan faqat 4 ta oddiy qadamda ishlang
NOBLE barcha Overmolding va kam hajmli ishlab chiqarish ehtiyojlari uchun eng yaxshi yechimni ta'minlovchi ko'p yillik ishlab chiqarish tajribasiga ega. Biz innovatsiyalar aylanishini to‘rtta oddiy, ammo samarali bosqichga soddalashtirdik.
Dizayningizni yuklang
Shunchaki SAPR fayllaringizni yuklang va onlayn aniq ma'lumotlarga ega RFQlarni yuboring.
Dizayn tahlilini olish
Biz sizga ishlab chiqarish qobiliyatini tahlil qilish va shaffof narxlash uchun dizaynni yuboramiz.
Ishlab chiqarishni boshlash
Mutaxassislarimiz sizning qismlaringizni kerakli texnologiyalar va materiallar bilan ishlab chiqaradi.
Ehtiyot qismlarni qabul qiling
Ehtiyot qismlar to'g'ridan-to'g'ri eshigingizga qat'iy belgilangan muddatlarda yetkazib beriladi.
Mijozlarimiz biz haqimizda nima deyishini ko'ring
Insert qoliplarini qo'llash
Iste'molchi mahsulotlari
Insert qoliplari iste'mol mahsulotlari uchun uning funktsional va estetik afzalliklari uchun yangi mahsulotlarni loyihalash va ishlab chiqishning yaxshi usuli hisoblanadi.
tibbiy moslamalar
Biomoslashuvchan plastmassalar tibbiy asboblarni ishlab chiqarish uchun qo'shimcha qoliplashda keng qo'llaniladi.
Aerospacevaavtomobil
Qoliplash qismlarining chidamliligi yuk mashinasi o'tkazgichlari, terish va tugmalar va boshqalar kabi qo'lda ishlatiladigan qurilmalar uchun mos keladi.
Uskuna vositalari
Overmolding Uskuna asboblarini ushlashni yaxshiladi, bu ularni xavfsizroq va ergonomikroq qildi. Ajoyib misollar - tornavidalar, penseler, kalitlar, pichoqlar va boshqalar.
Kalıplama uchun tez-tez beriladigan savollarni kiriting
- Q
Insert qoliplarida qanday materiallar ishlatiladi?
AUmuman olganda, kalıplanabilen termoplastik qatronlarning ko'pchiligi qo'shimcha qoliplash jarayoniga mos keladi. Odatda, qo'shimcha metall, odatda guruch, alyuminiy yoki zanglamaydigan po'latdan yasalgan.
- Q
Insert kalıplama qanday ishlaydi?
AInsert qoliplash - qoliplash jarayonida plastmassa yoki metall qo'shimchani plastik qismga qoliplashni o'z ichiga olgan ishlab chiqarish jarayoni. Insert qoliplari qanday ishlashi haqida qisqacha ma'lumot:
1.Plastik materialni quyishdan oldin qolip bo'shlig'iga metall yoki plastmassa qo'shimchalar qo'yiladi. Qo'shimcha ma'lum bir joyga joylashtiriladi va qolip tomonidan ushlab turiladi.
2.Molib yopiladi va plastik material bo'shliqqa AOK qilinadi. Plastmassa material qo'shimchaning atrofida oqadi va qolip bo'shlig'ini to'ldiradi, qo'shimcha bilan bog'lanadi va kompozit qismni hosil qiladi.
3.Plastmassa sovigan va qattiqlashgandan so'ng, qolip ochiladi va tayyor qism chiqariladi.
- Q
Insert qolipini qanday loyihalashtirasiz?
AInsert qolipini loyihalash yakuniy mahsulot istalgan ishlash va estetik talablarga javob berishini ta'minlash uchun bir nechta fikrlarni o'z ichiga oladi. Insert qolipini loyihalashning bir necha asosiy bosqichlari:
Qismlarga qo'yiladigan talablarni aniqlang:Qismning funktsional, estetik va ishlash talablarini, shu jumladan materialning xususiyatlarini, o'lchovli toleranslarni, sirt qoplamasini va montaj talablarini aniqlang.
Qo'shimcha materialni tanlang:Quvvat, qattiqlik, o'tkazuvchanlik va qoliplash jarayoni va plastik material bilan moslik kabi qismlarga qo'yiladigan talablarga asoslanib, tegishli qo'shimcha materialni tanlang.
Qo'shimchaning geometriyasini aniqlang:Qolib dizayni, inyeksion kalıplama jarayoni va yig'ish talablarini hisobga olgan holda plastik qismga nisbatan qo'shimchaning shakli, o'lchami va joylashishini aniqlang.
Shaklni loyihalash:Qo'shimchani o'z ichiga olgan va to'g'ri plastik oqim va qo'shimcha bilan yopishtirish imkonini beruvchi qolip dizayni yarating. Qolib dizayni qoliplash jarayonini, materialning xususiyatlarini va qismning geometriyasini hisobga olishi kerak.
Kalıplama jarayonini optimallashtirish:Qo'shimcha va plastik material o'rtasida to'g'ri bog'lanishni ta'minlash uchun harorat, bosim va sovutish vaqti kabi tegishli qoliplash parametrlarini aniqlang. Kalıplama jarayoni lavabo izlari, bo'shliqlar va burilish kabi nuqsonlarning oldini olish uchun optimallashtirilishi kerak.
Dizaynni sinab ko'ring va tasdiqlang:Qismning kerakli ishlash va estetik talablarga, jumladan, o'lchov aniqligi, mexanik xususiyatlar va yig'ish mosligini ta'minlash uchun sinov va tekshirishni amalga oshiring.
Dizaynni takomillashtirish:Sinov va tekshirish natijalari asosida dizayndagi barcha kerakli o'zgarishlarni kiriting va kerak bo'lganda sinov va tekshirish jarayonini takrorlang.
- Q
Insert kalıplama va overmolding o'rtasidagi farq nima?
AInsert qoliplash va overmolding ikkala plastik qoliplash jarayoni bo'lib, kompozit qismni yaratish uchun bir materialni boshqasiga qoliplashni o'z ichiga oladi. Biroq, bu ikki jarayon o'rtasida bir nechta farqlar mavjud, jumladan:
Qo'shimcha materialning joylashishi:Insert qoliplashda qo'shimcha material plastik material quyishdan oldin qolip bo'shlig'iga joylashtiriladi, ortiqcha qoliplashda esa plastik material shakllanganidan keyin substrat materiali ustiga qoliplanadi.
Jarayonning maqsadi:Insert qoliplash odatda qismga kuch, funksionallik yoki estetika qo'shish uchun ishlatiladi, overmolding esa yumshoq teginish ushlagichini yaratish, ergonomikani yaxshilash yoki qismga rang yoki tekstura qo'shish uchun ishlatiladi.
Ishlatilgan materiallar:Insert qoliplash odatda plastik qismga qoliplangan metall yoki plastmassa qo'shimchalarni o'z ichiga oladi, ortiqcha qoliplash esa substrat materiali ustiga qoliplangan turli xil plastik materiallarni o'z ichiga oladi.
Kalıplama jarayoni:Insert qoliplash inyeksion kalıplama, siqishni kalıplama va transfer kalıplama kabi turli xil qoliplash jarayonlari yordamida amalga oshirilishi mumkin, holbuki haddan tashqari kalıplama odatda qarshi kalıplama yordamida amalga oshiriladi.
- Q
Insert kalıplama nima?
AInsert qoliplash - bu boshqa plastmassa bo'lmagan qismlar yoki qo'shimchalar atrofida plastik qismlarni shakllantirish yoki shakllantirish jarayoni. Insert qoliplash va overmolding o'rtasidagi eng katta farq shundaki, ortiqcha qoliplash substratni hosil qilish uchun materialning ikki marta in'ektsiyasini o'z ichiga oladi, qo'shimchali qoliplash esa eritilgan plastmassani faqat bitta in'ektsiyani o'z ichiga oladi.
Kalıplama ishlarini qanday kiritish haqida qisqacha ma'lumot:
1.Plastik materialni quyishdan oldin qolip bo'shlig'iga metall yoki plastmassa qo'shimchalar qo'yiladi. Qo'shimcha ma'lum bir joyga joylashtiriladi va qolip tomonidan ushlab turiladi.
2.Molib yopiladi va plastik material bo'shliqqa AOK qilinadi. Plastmassa material qo'shimchaning atrofida oqadi va qolip bo'shlig'ini to'ldiradi, qo'shimcha bilan bog'lanadi va kompozit qismni hosil qiladi.
3.Plastmassa sovigan va qattiqlashgandan so'ng, qolip ochiladi va tayyor qism chiqariladi.