Precision CNC ishlov berish nima? Yangi boshlanuvchilar uchun qo'llanma.

Nozik CNC ishlov berish nima?

Nozik CNC ishlov berish - bu yuqori aniqlikdagi qismlar va komponentlarni yaratish uchun kompyuter tomonidan boshqariladigan mashinalar yordamida ishlab chiqarish usuli. Ushbu qismlar murakkab geometriyalarga va qattiq tolerantlarga ega. Va CNC "Kompyuterning raqamli nazorati" degan ma'noni anglatadi. Chunki dasturiy ta'minot dasturlari dastgoh asboblarining qanday harakatlanishini boshqarish uchun tahrirlangan. kabitezligi, yo'nalishi va chuqurligidastgoh asboblari. Natijada, u ishlab chiqarishi mumkin edianiq va izchil qismlar.CNC mashinasida turli harakatlarga erishish mumkin. Masalan: burg'ulash, frezalash va tornalash. Nozik CNC ishlov berish, shuningdek, metall, plastmassa yoki yog'och kabi turli xil materiallarni qayta ishlash mumkin. Bundan tashqari, nozik CNC ishlov berish aerokosmik, avtomobil, tibbiyot va elektronikada mashhur. Qattiq bardoshlik va qoplamali yuqori sifatli qismlar va komponentlar bunga tayanadi.CNC ishlov berish murakkab qismlarni ishlab chiqarishning samarali va tejamkor usuli hisoblanadi. Bunga an'anaviy ishlov berish texnikasi yordamida erishib bo'lmaydi.

CNC ishlov berish jarayoni

1. SAPR modelini loyihalash

Dizayn muhandislari 2D yoki 3D modellarni loyihalash uchun dasturiy ta'minotdan foydalanadilar. AutoCAD, SolidWorks, Rhinoceros 3dmax, Pro-e, UG va Catia kabi umumiy dasturlar. Va 2D dizaynlar, shuningdek, mahsulot talablariga muvofiq 3D dizaynlarga aylantirilishi mumkin. Muhandislar qismning muhim xususiyatlarini namoyon qilish uchun SAPR modellarini ishlab chiqadilar va takomillashtiradilar. Toleranslar, qurilish chiziqlari, iplar va boshqa parametrlar kabi. Bu operatorlarga ehtiyot qismlarni yaxshiroq qayta ishlashni aniq tushunishga yordam beradi.

2. CNC mosligi uchun formatlash

SAPR modeli CNC mashinalari tomonidan tushunilmaydi. Mashina buni tushunishi uchun siz SAPR modelini CNC-mos keladigan faylga aylantirishingiz kerak. Ushbu qadam uchun onlayn dasturiy ta'minot provayderlari yoki AutoCAD yoki Fusion 360 kabi CAM dasturlaridan foydalaning. Ushbu dastur ma'lumotlarni CNC mos formatga aylantirishi va CNC mashinasiga parametrlarni taqdim etishi mumkin. Masalan, ishlov berish operatsiyasining aylanish va chiziqli harakati, kesish tartibi, asboblar yo'li, ishlov berish qismi, dastgoh tezligi va boshqalar.

3. CNC mashinasida parametrni o'rnatish

CAM formatidagi dizaynlar tugallangandan so'ng, keyingi qadam mashinani ishlab chiqarishga tayyorlashdir. Operator dastgohni nozik sozlash uchun ish qismini mashinaga o'rnatadi. Ish qismining materiallari va dizayniga ko'ra, operator ish qismini kesish uchun turli xil ishlov berish vositalarini tanlaydi. Bundan tashqari, u yanada yaxshi ishlov berish maqsadiga erishish uchun qisqichlarni mos ravishda o'rnatadi. Sovutish suvi darajasini belgilash kabi.

4. Qismni ishlov berishni boshlang

Operator kerakli kesish asboblarini biriktirgandan so'ng, jarayon boshlanadi. Avtomatik jarayon kompyuter dasturi uni tugallangan deb e'lon qilmaguncha davom etadi. Sifatli qismlarni ta'minlash uchun,

turli darajadagi tekshiruvlar ishlov berish jarayonida yoki undan keyin moslashtiriladi.

CNC ishlov berishning afzalliklari

Oliy aniqlik

Nozik ishlov berish yuqori aniqlik va qattiq bardoshlik hosil qilishi mumkin. Nozik ishlov berish keyingi bosqichlarda mukammal funksionallikni ta'minlaydi. Shunday qilib, ushbu o'ziga xos elementlarning benuqson ishlashi uchun mukammal aniqlikka erishish juda muhimdir.

Qattiq bardoshlik

CNC qattiq tolerantliklarga erishishning asosiy usuli hisoblanadi. Tolerantlik yoki o'lchov aniqligi, ishlov berilgan qismlarning SAPR chizmalariga minimal og'ish bilan mos kelishini ta'minlashda juda muhimdir. Maxsus kesish asboblari va jarayonlari moslashtirilgan. CNC nozik ishlov berish ushbu tolerantliklarni samarali ravishda kamaytirishi mumkin. Qismlar asl chizmalarga qaraganda aniqroq bo'ladi.

Munosabatlar

CNC dastgohlari yuqori darajada avtomatlashtirilgan va dasturlashtirilgan ko'rsatmalar asosida ishlaydi, bu esa ular o'lchami, shakli va tugashiga mos keladigan qismlarni ishlab chiqarishni ta'minlaydi. Bu xususiyat, ayniqsa, aniqlik va ishonchlilik vaqt davomida optimal ishlash uchun muhim omillar bo'lgan sohalar uchun juda muhimdir.

past ishlab chiqarish xarajati

CNC ishlov berish aniq qismlarni ta'minlaydi. Bu nuqsonli mahsulotlarning kamayishiga olib keladi, bu esa qismlarning parchalanish tezligini kamaytiradi. Bundan tashqari, avtomatlashtirish mehnat xarajatlarini kamaytiradi va texnologiya moddiy xarajatlarni tejaydi. Shunday qilib, CNC ishlov berish boshqa har qanday muqobillarga nisbatan tejamkor variant hisoblanadi.

juda yönlülük

Ko'p qirralilik CNC ishlov berishning afzalliklaridan biri bo'lib, mashinalarga keng turdagi materiallar bilan ishlash va turli operatsiyalarni bajarish imkonini beradi. Quyida CNC ishlov berishning ko'p qirraliligini ko'rsatadigan bir nechta misollar keltirilgan:

Materiallar: CNC dastgohlari metallar (jumladan, alyuminiy, po'lat va titan), plastmassa (tormoz, PVX va polikarbonat) va yog'och kabi turli xil materiallar bilan ishlash qobiliyatiga ega. Moddiy variantlarning moslashuvchanligi ishlab chiqaruvchilarga o'z sohalarining noyob talablariga javob beradigan qismlarni yaratishga imkon beradi.

Faoliyat:CNC dastgohlari frezalash, burg'ulash, burilish, silliqlash va boshqalar kabi turli xil operatsiyalarni bajarish qobiliyatiga ega. ning yordami bilan CNC freze dastgohlar, murakkab shakllar va konturlar metall qismlarda yaratilishi mumkin, CNC tornalari esa silindrsimon materiallarni aniq o'lchamli shaftlarga aylantirishi mumkin.

Prototiplash: CNC ishlov berish kichik va katta hajmdagi qismlarni ishlab chiqarish uchun moslashuvchanlikni taklif qiladi, bu esa prototiplash maqsadlari uchun ajoyib tanlovdir. Ishlab chiqaruvchilar katta hajmlarni ishlab chiqarishdan oldin ularning dizaynini sinab ko'rish va takomillashtirish uchun komponentlarning kichik partiyasini samarali yaratishlari mumkin.

xavfsizlik

CNC mashinalari operatorlarning farovonligini ta'minlaydigan xavfsizlik xususiyatlari bilan jihozlangan. Misol uchun, sensorlar buzilgan asbobni yoki noto'g'ri joylashtirilgan qismni taniy oladigan bir nechta mashinalarga birlashtirilgan. Keyinchalik, baxtsiz hodisalarning oldini olish uchun mashina avtomatik ravishda to'xtaydi.

CNC ishlov berish operatsiyalari turlari

Qisman ishlab chiqarishda CNC ishlov berish - kerakli mahsulotni yaratish uchun ish qismidan materialni olib tashlashni o'z ichiga olgan olib tashlash jarayoni. Bu maqsadda ishlatiladigan ba'zi umumiy CNC ishlov berish operatsiyalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

CNC tornalama

CNC Tornalash ishlov beriladigan qismning aylanishini o'z ichiga oladi, shu bilan birga chiqib ketish asbobi materialni olib tashlash uchun uning uzunligi bo'ylab harakatlanadi. Asbob X va Z o'qlari bo'ylab harakatlanishi mumkin bo'lgan vagonga o'rnatilgan bo'lib, uni ishlov beriladigan qismning uzunligi bo'ylab ichkariga va tashqariga harakatlanishiga imkon beradi. Asbob ushlagichi kesish asbobini joyida ushlab turadi va uning holati va burchagini o'zgartirish uchun sozlanishi mumkin. Ushbu jarayon ko'pincha oluklar, iplar, teshiklar va konuslar kabi turli xil xususiyatlarga ega silindrsimon qismlarni yaratish uchun ishlatiladi. Kesish asboblari, odatda, ishlov beriladigan materialga va kerakli qoplamaga qarab, yuqori tezlikda po'lat, karbid yoki olmosdan tayyorlanadi. Materialni qism bo'ylab harakatlanayotganda boshqariladigan tarzda olib tashlash orqali kesish asbobi kerakli shakl yoki dizaynni yaratadi.

CNC Tegirmon

CNC frezalash - bu CNC tornasidan farq qiladigan aylanadigan ishlov berish usuli. Frezelemeda ishlov beriladigan qism o'rniga freza aylanadi. An'anaviy frezalashda nisbiy harakatning ikkita rejimi mavjud. Birinchi rejim ish qismini mahkamlash va aylantirish va tarjima qilish uchun frezaga tayanishni o'z ichiga oladi. Ikkinchi rejim frezaning oddiy aylanishini o'z ichiga oladi, bunda ishlov beriladigan qism uch yo'nalishda harakat qiladi: old va orqa, chap va o'ng, yuqoriga va pastga.

CNC burg'ulash

CNC burg'ulash - bu statsionar ish qismida dumaloq teshiklarni yaratish uchun aylanadigan kesish asboblaridan foydalanadigan ishlov berish jarayoni. Burg'ulash jarayoni odatda estetik maqsadlarda yoki vintlardek va murvatlar uchun joy yaratish uchun ishlatiladi. Burg'ulash marshrutizatorlar yoki tegirmonlarning o'zgarishi bo'lib, u materiallarni shakllantirishning boshqa usullari bilan bir mashinaga birlashtirilishi mumkin.

Ko'p o'qli CNC ishlov berish

Ko'p eksa CNC ishlov berish - bu murakkab shakllar va geometriyalarni yaratish uchun bir nechta eksa bo'ylab harakatlanishi mumkin bo'lgan kompyuter tomonidan boshqariladigan mashinalardan foydalanishni o'z ichiga olgan CNC ishlov berishning bir turi. Ko'p eksa CNC ishlov berishning asosiy afzalliklaridan biri murakkab geometriya va xususiyatlarga ega qismlarni ishlab chiqarish qobiliyatidir. An'anaviy CNC ishlov berish X, Y va Z o'qlari bilan cheklangan, bu esa yanada murakkab shakllarga ega qismlarni ishlab chiqarishni qiyinlashtiradi. Ko'p o'qli CNC dastgohlari esa kesish asboblarini bir nechta o'qlar bo'ylab harakatlantirishi mumkin, bu esa murakkab shakllar va konturlarni yaratishga imkon beradi.

3 o'qli ishlov berish

3 o'qli ishlov berish kesish asbobini X, Y va Z o'qlari bo'ylab harakatlantirishni o'z ichiga oladi. Bu ko'p o'qli ishlov berishning eng asosiy shakli bo'lib, odatda oddiy qismlar va xususiyatlar uchun ishlatiladi. Bu juda murakkab qismlarni ishlab chiqarish uchun mos bo'lmasa-da, ko'p o'qli ishlov berishning ilg'or imkoniyatlarini talab qilmaydigan qismlarni ishlab chiqarish uchun tejamkor variant hisoblanadi. Masalan, plitalar, qavslar va qopqoqlar kabi tekis qismlar oddiy shakllar tufayli asosiy ishlov berish operatsiyalari bilan ishlab chiqarilishi mumkin. Kub qismlari, jumladan, bloklar va kublar, shuningdek, asosiy kesish asboblari yordamida ishlov berilishi mumkin bo'lgan teshiklar va uyalar kabi oddiy xususiyatlarga ega. Bundan tashqari, millar, quvurlar va novdalar kabi silindrsimon qismlar torna va burg'ulash kabi asosiy ishlov berish operatsiyalari orqali yaratilishi mumkin. Egri yuzalar va pahlar kabi oddiy konturli qismlar, shuningdek, asosiy kesish asboblari va usullaridan foydalangan holda 3 o'qli ishlov berish orqali ham ishlab chiqarilishi mumkin.

4 o'qli ishlov berish

CNC ishlov berish shakli, 4 o'qli ishlov berish ishlov berish jarayoniga qo'shimcha aylanish o'qini (ko'pincha A o'qi deb ataladi) qo'shishni o'z ichiga oladi. Bu kesish asbobining qism atrofida aylanishiga imkon beradi, bu burchakli teshiklar kabi xususiyatlarni yaratish uchun foydalidir. 4 o'qli ishlov berish yordamida ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan qismlarga ba'zi misollar:

1. Burchakli teshiklari bo'lgan qismlar: 4 eksa ishlov berish, turbina pichoqlari va boshqa aerokosmik komponentlar kabi burchakli teshiklari bo'lgan qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. A o'qi kesish asbobini burchak ostida burish imkonini beradi, bu esa teshiklarni aniq burchak ostida ishlov berishga imkon beradi.

2. Egri qismlar: to'rt o'qli ishlov berish, g'ildiraklar, pervaneler va boshqalar kabi egri sirtli qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. A o'qi kesish asbobining qism bo'ylab harakatlanishiga imkon beradi, bu murakkab shakllar va konturlarni qayta ishlashga imkon beradi.

3. Pastki kesikli qismlar: 4 o'qli ishlov berish, qoliplarda bo'lganlar kabi pastki kesilgan qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. A o'qi chiqib ketish asbobiga qismga turli burchaklardan yondashish imkonini beradi, an'anaviy ishlov berish usullari yordamida ishlab chiqarish qiyin yoki imkonsiz bo'lgan xususiyatlarni qayta ishlash imkonini beradi.

4. Burchak xususiyatlariga ega qismlar: 4 o'qli ishlov berish, burchaklar va burchaklar kabi burchakli xususiyatlarga ega qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. A o'qi kesish asbobini qismga burchak ostida yaqinlashishga imkon beradi, bu esa aniq burchak xususiyatlarini qayta ishlashga imkon beradi.

5 o'qli ishlov berish

5 o'qli ishlov berish, ishlov berish jarayoniga ikkita qo'shimcha aylanish o'qlarini (ko'pincha A va B o'qlari deb ataladi) qo'shishni o'z ichiga oladi. Bu kesish asbobining bir necha yo'nalishda harakatlanishiga imkon beradi, bu 3 va 4 o'qli ishlov berish bilan solishtirganda ko'proq moslashuvchanlik va ko'p qirrali bo'lishga imkon beradi. Bu murakkab shakllar va konturlarni yaratish uchun foydalidir. 5 o'qli ishlov berish yordamida ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan qismlarga ba'zi misollar:

1. Aerokosmik komponentlar: 5 o'qli ishlov berish murakkab aerokosmik komponentlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin, masalan, turbina pichoqlari, dvigatel qismlari, qo'nish moslamasi komponentlari va boshqalar. Qo'shimcha o'qlar murakkab shakllar va xususiyatlarni yuqori aniqlik va aniqlik bilan yaratishga imkon beradi.

2. Tibbiy implantlar: 5 o'qli ishlov berish, kestirib, tizzani almashtirish kabi tibbiy implantlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Qo'shimcha o'qlar bemorning tanasi anatomiyasiga mos keladigan murakkab shakllarni yaratishi mumkin.

3. Kalıplar va qolip komponentlari: 5 eksa ishlov berish qoliplar va qolip komponentlarini, masalan, bo'shliqlar, yadrolar va qo'shimchalar ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Qo'shimcha o'qlar yuqori sifatli qoliplar va qoliplarni ishlab chiqarish uchun juda muhim bo'lgan pastki kesish va boshqa murakkab xususiyatlarni yaratishga imkon beradi.

4. Avto ehtiyot qismlar: Besh eksa ishlov berish dvigatel bloklari, silindr boshlari va transmissiya qismlari kabi avtomobil qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Qo'shimcha o'qlar yuqori samarali avtomobil ilovalari uchun juda muhim bo'lgan murakkab shakllar va xususiyatlarni yaratishi mumkin.

CNC ishlov berish uchun materiallar

CNC dastgohlari uchun turli xil materiallar mavjud bo'lib, sizga imkoniyatlar beradi tez prototiplash va murakkab qismlarni buyurtma asosida ishlab chiqarish. Biz sizning ishlab chiqarish ehtiyojlaringiz uchun 150 dan ortiq metallar va plastmassalar bo'yicha tezkor narxlarni taqdim etamiz va siz turli xil qayta ishlangan materiallar bo'yicha narxlarni solishtirishingiz mumkin.

●alyuminiy

Alyuminiy juda egiluvchan metall bo'lib, uni qayta ishlashni osonlashtiradi. Materiallar yaxshi quvvat va og'irlik nisbatiga ega va turli xil ilovalar uchun ko'plab turlarda mavjud.

●mis

Mis mukammal issiqlik o'tkazuvchanligi, elektr o'tkazuvchanligi va plastisitni ko'rsatadi. Bundan tashqari, u juda egiluvchan, korroziyaga chidamli va osongina payvandlanishi mumkin.

●jez

Guruch bir qator ilovalar uchun kerakli xususiyatlarga ega. U kam ishqalanishga ega, mukammal elektr o'tkazuvchanligiga ega va oltin (guruch) ko'rinishga ega.

●Zanglamaydigan po'lat

Zanglamaydigan po'lat - past uglerodli po'lat bo'lib, sanoat ilovalari uchun talab qilinadigan ko'plab xususiyatlarni taklif etadi. Zanglamaydigan po'latdan odatda og'irligi bo'yicha kamida 10% xrom mavjud.

●titanium

Titan bir qator moddiy xususiyatlarga ega bo'lib, uni talabchan ilovalar uchun ideal metall qiladi. Bu xususiyatlar korroziyaga, kimyoviy moddalarga va haddan tashqari haroratga mukammal qarshilik ko'rsatadi. Metall shuningdek, mukammal kuch va vazn nisbatiga ega.

●plastmassa

Plastmassalar, shuningdek, CNC ishlov berish uchun juda mashhur variant, chunki uning keng tanlovi, nisbatan arzonroq narxi va sezilarli darajada tez ishlov berish vaqti talab qilinadi. Biz CNC ishlov berish xizmatlari uchun barcha keng tarqalgan plastmassalarni taqdim etamiz.

Yuzaki tugatish CNC ishlov berish uchun

CNC ishlov berish, kerakli shakllarni yaratish uchun blokning sirtining qismlarini olib tashlash jarayonida ko'rinadigan asboblar izlarini qoldiradi. Agar siz qismlarga ishlov berishni xohlamasangiz, shaxsiy qismlaringiz uchun sirtni pardozlashni tanlang. NOBLE-da biz funksionallik va estetikani yaxshilashga yordam beradigan bir nechta umumiy sirt qoplamalarini taklif qilamiz.

	Ism	Tavsif	Materiallar	rang	tuzilish
	Anodizing	Anodizatsiya korroziyaga chidamliligini yaxshilaydi, aşınma qarshiligini va qattiqligini oshiradi va metall sirtini himoya qiladi. Mexanik qismlar, samolyotlar va avtomobil qismlari, nozik asboblar va boshqalarda keng qo'llaniladi.	aluminiy	Shaffof, qora, kulrang, qizil, ko'k, oltin.	Silliq, mot qoplama
	Qumni portlatish	Qumni portlatish natijasida mat to'qimalarga ega silliq yuzaga ega qismlar paydo bo'ladi. Asosan vizual ilovalar uchun ishlatiladi va keyin boshqa sirt ishlov berishlari mumkin.	ABS, alyuminiy, guruch	N / A	mot
	Chang qoplama	Chang qoplamasi - bu erkin oqimli, quruq kukun sifatida qo'llaniladigan qoplama turi. Bug'lanadigan erituvchi orqali yuboriladigan an'anaviy suyuq bo'yoqdan farqli o'laroq, chang qoplamasi odatda elektrostatik tarzda qo'llaniladi va keyin issiqlik yoki ultrabinafsha nurlar ostida qotib qoladi.	Alyuminiy, zanglamaydigan po'lat, po'lat	Qora, istalgan RAL kodi yoki Pantone raqami	Yaltiroq yoki yarim porloq
	Elektrokaplama	Elektrokaplama funktsional, dekorativ yoki korroziyaga bog'liq bo'lishi mumkin. Ko'pgina sanoat korxonalari, shu jumladan, po'latdan yasalgan avtomobil qismlarini xromlash keng tarqalgan bo'lgan avtomobil sanoatida ham ushbu jarayondan foydalanadilar.	Alyuminiy, po'lat, zanglamaydigan po'lat	N / A	Silliq, yaltiroq qoplama
	abraziv	Jilolash - bu qismni jismoniy ishqalash yoki kimyoviy aralashish orqali silliq va porloq sirt yaratish jarayoni. Jarayon sezilarli ko'zgu aks ettiruvchi sirt hosil qiladi, ammo ba'zi materiallarda diffuz aks ettirishni kamaytirishga qodir.	Alyuminiy, guruch, zanglamaydigan po'lat, po'lat	N / A	Yorqin
	fırçalama	Cho'tkasi - bu sirtni tozalash jarayoni bo'lib, unda abraziv kamarlar material yuzasida izlarni chizish uchun ishlatiladi, odatda estetik maqsadlarda.	ABS, alyuminiy, guruch, zanglamaydigan po'lat, po'lat	N / A	Satin

CNC ishlov berishni qo'llash

Avtomobil sanoatida qo'llanilishi

CNC ishlov berish avtomobilsozlik sanoatida muhim ahamiyatga ega bo'lib, yuqori sifatli va yuqori samarali qismlar va butlovchi qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Zamonaviy avtomobil bozorining talabchan talablariga javob berish foydalidir. Tafsilotlar quyidagicha:

●Dvigatel komponentlari:

Yuqori aniqlikdagi vosita komponentlari odatda CNC ishlov berishda, masalan, silindr boshlari, assimilyatsiya manifoldlari va dvigatel bloklari kabi ishlatiladi. Chunki bu qismlar murakkab geometriyalarga ega va optimal ishlashni ta'minlash uchun qattiq bardoshlik talab qiladi. Va CNC ishlov berish izchil va aniq qismlarni ishlab chiqarishga imkon beradi.

●Transmissiya komponentlari:

Transmissiya komponentlari viteslar, miller va korpuslar kabi juda aniq va bardoshli bo'lishi kerak. Va CNC ishlov berish ushbu talablarga javob beradigan murakkab shakllar va xususiyatlarni ishlab chiqishi mumkin.

●Suspension komponentlar:

Osma komponentlar optimal ishlov berish va barqarorlikni ta'minlash uchun yuqori kuch va qattiqlikni talab qiladi. Va CNC ishlov berish - engil va yuqori samarali dizaynlar bilan ishlashning yaxshi usuli. Masalan:

●Boshqarish qurollari:

Boshqarish qo'llari avtomobil osma tizimining asosiy komponentidir. Ular suspenziyani avtomobil romiga ulashadi. Va CNC ishlov berish yuqori aniqlik va mustahkamlik bilan boshqaruv qo'llarini ishlab chiqarishi mumkin. Bu ularning mos kelishini va to'g'ri ishlashini ta'minlaydi.

●Rulda bo'g'inlari:

Rulda bo'g'imlari avtomobil osma tizimining yana bir muhim tarkibiy qismidir. Ular Rulda komponentlarini g'ildirak uyasiga ulaydi. CNC ishlov berish aniq geometriya va bardoshlik bilan rul bo'g'imlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Va ular Rulda tizimining yuklari va stresslariga bardosh bera olishlarini ta'minlash.

●Sway bars: Sway bars (shuningdek, piyodalarga qarshi barlar sifatida ham tanilgan) burilish paytida tananing burilishini kamaytirish, ishlov berish va barqarorlikni yaxshilash uchun ishlatiladi. CNC ishlov berish aniq o'lchamlarga va qattiqlik xususiyatlariga ega bo'lgan chayqalish barlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, ular kerakli ishlash darajasini ta'minlaydi.

Bundan tashqari, osma bog'lamlar, Strut Bodies va boshqalar CNC ishlov berishda keng qo'llaniladi.

●Ichki va tashqi qismlar: CNC ishlov berish ichki va tashqi qismlarni yuqori sifatli pardozlash va murakkab dizaynlar, jumladan asboblar paneli, eshik tutqichlari va panjaralarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. CNC ishlov berish ushbu murakkab qismlarni minimal asbob xarajatlari bilan ishlab chiqarishi mumkin.

Tibbiyot sanoatida qo'llanilishi

CNC ishlov berish tibbiyot sanoatida muhim rol o'ynaydi. Tibbiy asboblar va asboblarni ishlab chiqarishda aniqlik va aniqlikka erishish mumkin. Tibbiyot sanoatida CNC ishlov berish usullaridan ba'zilari:

●Implantlar: CNC ishlov berish stomatologik va ortopedik implantlardan tortib kranial va orqa miya implantlarigacha bo'lgan keng turdagi tibbiy implantlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ushbu implantlar tanaga to'g'ri mos kelishi va ishlashini ta'minlash uchun yuqori aniqlik va biomoslashuvni talab qiladi.

●Jarrohlik asboblari: Forseps, qaychi va qisqichlar kabi jarrohlik asboblari odatda CNC ishlov berish orqali ishlab chiqariladi. Jarrohlik muolajalari davomida optimal ishlashni ta'minlash uchun ushbu asboblar yuqori aniqlik va chidamlilikni talab qiladi.

●Tibbiy asboblar: Nasoslar va klapanlardan diagnostika uskunalari va tasvirlash mashinalarigacha bo'lgan tibbiy asboblar ham ishlab chiqarilishi mumkin. Chunki CNC ishlov berish aniqlik va izchil qismlarni ta'minlashi mumkin.

●Protezlar: CNC ishlov berish sun'iy oyoq-qo'llar va bo'g'inlar kabi protezlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ushbu protezlar tanada to'g'ri joylashishi va ishlashini ta'minlash uchun yuqori aniqlik va biomoslashuvni talab qiladi.

●Tish mahsulotlari: CNC ishlov berish tojlar, ko'priklar va implantlar kabi stomatologik mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ushbu mahsulotlar og'iz bo'shlig'ida to'g'ri joylashishi va ishlashini ta'minlash uchun yuqori aniqlik va biologik muvofiqlikni talab qiladi.

Robototexnika sanoatida qo'llanilishi

CNC ishlov berish robot sanoatida ko'p qirrali va zarurdir. Bu ishlab chiqaruvchilarga yuqori sifatli va yuqori samarali robot komponentlari va tizimlarini aniqlik va mustahkamlik bilan ishlab chiqarishga yordam beradi. Robototexnika texnologiyasi rivojlanishda davom etar ekan, CNC ishlov berish robotlashtirilgan mahsulotlar va ishlab chiqarish jarayonlarini rivojlantirishda muhim rol o'ynashda davom etadi.

●Robot komponentlari: Robot komponentlari tishli uzatmalar, podshipniklar, vallar, korpuslar va ramkalar kabi optimal ishlash va ishonchlilikni ta'minlash uchun yuqori aniqlik va chidamlilikni talab qiladi.

●Yakuniy effektlar: end effektorlar robot qo'lning uchiga biriktirilgan. U atrof-muhit bilan aloqa qilish uchun ishlatiladi. CNC ishlov berish aniq geometriya va funksionallik bilan yakuniy effektlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Va bu ularning ob'ektlarni aniqlik va izchillik bilan ushlashi, boshqarishi va harakatlantirishini ta'minlaydi.

●Boshqarish tizimlari: Boshqarish tizimlari robotning aniq va sezgir boshqaruvini ta'minlash uchun yuqori aniqlik va ishonchlilikni talab qiladi.

Va CNC ishlov berish robotli boshqaruv tizimlari, shu jumladan sensorlar, aktuatorlar va kontrollerlar uchun komponentlar va korpuslarni ishlab chiqaradi.

●Prototiplash: CNC ishlov berish robotlarni ishlab chiqishning prototiplash bosqichida keng qo'llaniladi. Dizaynerlar va muhandislar robot komponentlarining prototiplarini tezda ishlab chiqarish va ommaviy ishlab chiqarishga kirishishdan oldin ularning mosligi, shakli va funksiyasini sinab ko'rish uchun CNC mashinalaridan foydalanishlari mumkin.

●Moslashtirish: CNC ishlov berish robot komponentlari va tizimlarini sozlashi mumkin. Ushbu tizimlar maxsus robotik ilovalar uchun moslashtirilgan. Ushbu moslashtirish ishlab chiqaruvchilarga robotning ishlashini optimallashtirish va noyob dizayn talablariga javob berishga yordam beradi.

Areospace sanoatida qo'llanilishi

●Aerokosmik CNC ishlov berish qismlari

Chiqaruvchi material jarayoni sifatida, CNC ishlov berish qisman bo'shliqlar yoki murakkab geometriyali qismlarni ishlab chiqarishda yordam berishi mumkin. Bu ularning vaznini kamaytirishi mumkin. Ishlab chiqarilgan CNC aerokosmik qismlariga ko'pincha gidravlik manifoldlar, transmissiyalar, yonilg'i korpuslari, qo'nish moslamalari, elektr konnektorlari, korpuslar va boshqalar kiradi.

Xulosa

Nozik CNC ishlov berish murakkab va aniq qismlarni yaratish uchun foydalidir. Bu jarayon an'anaviy ishlov berish usullariga nisbatan kattaroq moslashuvchanlik, tezroq ishlab chiqarish vaqtlari va yuqori aniqlik va aniqlik kabi ko'plab afzalliklarni taqdim etadi. CNC ishlov berishning bir nechta shakllari mavjud, ular orasida 3 eksa, 4 eksa, 5 eksa va ko'p o'qli ishlov berish mavjud bo'lib, ularning har biri o'zining alohida afzalliklari va imkoniyatlariga ega. CNC ishlov berishning ta'rifi, jarayoni, afzalliklari va turlarini tushunib, korxonalar o'zlarining maxsus talablari uchun qaysi ishlov berish texnologiyasidan foydalanish to'g'risida qaror qabul qilishlari mumkin. Umuman olganda, nozik CNC ishlov berish son-sanoqsiz sanoat uchun muhim texnologiya bo'lib, yuqori sifatli qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan aniqlik, aniqlik va samaradorlikni ta'minlaydi.

NOBLE-da biz CNC nozik ishlov berish bo'yicha mutaxassis xizmatlarini taklif qilishga ixtisoslashganmiz. Bizning eng yaxshi 3-eksa, 4-eksa va 5 eksa CNC ishlov berish markazlar mijozlarimizning maxsus talablariga javob beradigan moslashtirilgan qismlarni yaratishga imkon beradi. Bizning tajribali muhandislik guruhimiz va maxsus sifat nazorati bo'limi eng maqbul narxlarda yuqori sifatli qismlarni ishlab chiqarish uchun tinimsiz ishlaydi.